保护气不纯导致焊缝局部氧化,表面发黄：由于铝合金化学性质较活泼,在高温下极易氧化,因而焊接铝合金滤清器时保护气要采用高纯氩气（纯度99

食品工业用气体哪里买　　氩气气路是由铜管来连接的，这样就不可避免的存在连接点的情况，每个连接点就存在着有氩气漏泄的可能，因此要定期进行检查各个接头是否漏气，特别注意的一个连接点就是，以其后面板上有“氩气入”的铜螺丝接口，因为每次更换氩气瓶就会使通关振动，时间一长就会使接口松动，有可能漏气如果真正漏气的话有两个扳手把其拧紧就可以了。　　氩气气路要保持洁净清洁，这样才能保证样品被完全激发，是分析结果达到更准确，但也不可避免氩气气路有污染的情况，一般主要有以下几种途径：　　1.氩气纯度达不到高纯氩的状态，这样就不能使试样激发甚至打白点根本激发不起来，　　2.氩气气路泄漏，使氩气流散到空气中，或有空气渗透到气路内导致氩气纯度降低，　　3.由于激发台内的激发聚积物太多而影响到氩气得流畅，导致气路堵塞，影响分析。　　鉴于以上情况我们要尽可能的准备正规厂家生产的高纯氩气以供仪器使用，及时检查氩气气路是否连接好确保没有泄漏情况，定期清理火花台内部灰尘和吹通废氩流出气路的蓝色PUC管，定期更换水瓶中的水，把各种隐患排除，以确保光谱仪能正常工作。　　气路好坏的判断：一般可以从三方面着手　　1.激发废旧试样，看点子是否激发正常（中间有金属光泽，四周有黑色固体放电物痕迹），则说明氩气比较好，如果激发不好或根本就打的白点子，则氩气不好，需更换，　　2.激发完废旧试样，打开“显示选择”下拉菜单中的：“原始强度”，看FeR（CuR……）的原始强度是否和原来的数值相近（一般控制在±15%），就说明试样激发好了，氩气比较好，否则氩气不好。　　3.看“显示选择”下拉菜单中的“元素浓度”，连续激发几点，看数据的稳定性，如果稳定，则氩气比较好，否则不好。　　鉴于以上种种因素，氩气对光谱仪工作至关重要，希望用户能够按照厂家要求购置合格的高纯氩气，以确保生产产品的质量。　　三、激发室：　　激发室实质上就是一个氩气冲洗激发室，是由一个电极柱，电极、聚四氟乙烯套、火花架、火花台板和一个铸铝台构成，是光谱仪的重要组成部分之一，其主要作用是用来把样品激发出来的元素的复合光以提供给光栅进行分光变成单色光。　　激发室内的空腔中，由于试样的激发而残留的黑色沉积物，这种物质是导体，能够把电极柱和周围的铸铝连通构成导电电路，导致仪器不能正常工作，因此要定期清理里面的沉积物质。其操作方法如下：　　1.要关闭光源按钮，　　2.把火花台盖板上面的四个内六角螺丝用扳手松开（要对角线的方向对称松开），　　3.把火花台盖板反过来放在桌面上，小心别碰倒地上，否则就不能用了，　　4.把火花台罩卸下来放在椅子上，　　5.把火花台下面的蓝色废气管拔下来，清理干净并吹通，　　6.把火花台前面的白色胶螺丝拧下来，　　7.用吸尘器把激发台内的沉积物清理干净，　　8.用毛刷把火花台板上的灰尘轻轻刷掉，注意：别碰到上面的挡光片，否则会改变光的原始强度，　　9.把火花台板放好，用极距规的长端放在火花台板上的孔内，目的是确定电极和火花台板的中心空，　　10.把火花台板的四个螺丝拧紧（对角线方向），　　11.用电极扳手从白色胶螺丝的孔伸进去，把固定电极的顶丝松开，是电极松开，　　12.用极距规的短端把电极顶下去，使其表面和火花台面完全接触，不松开，　　13.用电极扳手把电极固定好，　　14.把白色胶螺丝用螺丝刀拧紧，　　15.把蓝色废气管插好，　　16.把火花台罩上好，　　17.用试样把火花台孔盖好，放下火花台架压好，　　18.把光源按钮打开，　　19.点“氩气冲洗”，冲洗氩气两分钟停止。　　按照上述步骤就把火花台清理干净了，然后再作其它工作。

标准品液氩是将高纯氩气压缩成液态气，储存于杜瓦罐中液氩使用时放出的是气相的，液氩储存在杜瓦罐中会有一个自然增压的过程，当它的压力过高时杜瓦罐会进行泄压，在这个自然增压和泄压的过程中，氩气很容易就被释放了。氩气在一定的条件下会对人体造成伤害，高纯液氩如果发生泄露对人体的危害将会更大，因此在使用高纯液氩的时候一定要按照规范的程序来，如果随意的操作极容易对人体造成不可挽回的损伤，在操作的过程中切忌随意使用，随意操作。高纯液氩在运输过程中是禁止与可燃性气体同时运输的，明火和热源禁止接触液氩，只有规范化的操作才能保证。文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联系！。

电光源气定氮仪是根据蛋白质中氮的含量恒定的原理，通过测定样品中氮的含量从而计算蛋白质含量的仪器因其蛋白质含量测量计算的方法叫做开氏定氮法，故被称为开氏定氮仪，又名蛋白质测定仪、粗蛋白测定仪。该仪器也是食品厂、饮用水厂，药品检验，肥料测定中广泛应用。半微量蒸汽定氮仪通常用开氏法测定煤和焦碳中的氮含量，消化时间过长，在消化过程中氮化合物容易逸出，导致测定结果偏低。定氮仪是按照GB/T19227-2008研制的新型定氮仪，它具有消解时间短、分析速度快、取样量少、操作步骤简单，以及测量结果准确等优点。广泛应用于煤炭、电力、冶金、环保、商检、教学等领域对煤和焦碳中的氮含量的测定。一定量的煤或焦炭试样，在有氧化铝作为催化剂和疏松剂的条件下，于1050℃通入水蒸汽，试样中的氮及其化合物全部还原成氨。生成的氨经过氢氧化钠溶液洗气、蒸馏，用饱和硼酸溶液吸收后，由标准硫酸溶液滴定，根据标准硫酸溶液的消耗量来计算氮含量。。

高纯气体多少钱设备启动后，机械泵s*先对抽气管道预抽真空3min～5min（由时间继电器控制），然后自动对真空室抽真空当炉内压力达到6.6Pa以后，又自动转换（机械泵一油尘分离器一扩散泵）对真空室抽真空。当炉内压力达到工艺要求时便开始升温。伊普森程序器自动控制加热速率、保温温度、保温时间。设备在未启动前，按照工艺规程操作，当炉内压力达到要求之后，则自动进行加热一保温程序。保温结束后按三种方式（真空冷却、气体冷却、风扇冷却），五种冷却速率（真空冷却，气体回火冷却速率、气体淬火冷却速率、风扇回火冷却速率、风扇淬火冷却速率）自动冷却。保护和连锁系统相当完善，任何一部分发生故障都能自动停机，同时发出声和光的报警信号，便于查找故障。例如4times，104Pa触点确保风扇电机在低压下不烧毁。　　　　设备维修方便。石墨棒加热元件可单件从炉室直接更换，整体加热室可用托架移出真空室外，进行修理。控制柜导线接头布局整齐，标记清楚，一旦出现故障，便有声光信号指示，易于寻找故障源。

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由于激光高的功率密度，焊接时热输入量低，在保证熔深的基础上，焊接热影响区小，焊接变形小，激光焊接不需要真空装置，因此激光焊接具有质量高、精度高、速度高的特点同时随着大功率、高性能激光加工设备的不断开发使得铝合金激光焊接技术在汽车制造业得到了广泛应用。本文以车用铝合金滤清器为研究对象，分析了车用铝合金滤清器焊接的工艺要点及相关影响因素。滤清器焊缝为环焊缝，接头为锁底对接，要求焊缝表观均匀美观，熔宽达2mm以上，熔深达1.5mm以上，样件如图1所示。图1样件1设备、材料及方法设备：Trumpf3001激光器和焊接头（光学配置：聚焦镜焦长为300mm、准直镜200mm、光纤芯径300μm），如图2所示；图2Trumpf激光器和焊接头材料：6系铝合金；方法：激光焊接头在固定位置不动，工件绕固定轴旋转实现环焊缝焊接，焊接过程采用高纯Ar气旁轴保护。2焊接工艺易出现的问题1、保护气吹向导致的问题：当保护气吹向与工件旋转方向同向时，即保护气后吹，因而焊接过程中保护气不能及时将待焊焊缝处空气排开，易导致焊接过程中空气的混入，从而使得焊缝极易氧化，焊后焊缝表面发黑且成形很差（如图3所示）。图3保护气吹向与工件旋转方向同向形成的焊缝形貌2、使用小内径气管导致保护范围过窄，且单位面积气体吹力过大：如当采用内径为4mm单铜管保护气保护，且样件是竖直摆放时（如图4所示），由于液态铝合金流动性较大，在保护气吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的铝合金易往重力方向下流，导致焊后焊缝下塌（如图5所示）。另外，小内径铜管的气体吹向面积小，气体吹力较大，也易导致焊缝成形不稳定。3、保护气不纯导致焊缝局部氧化，表面发黄：由于铝合金化学性质较活泼，在高温下极易氧化，因而焊接铝合金滤清器时保护气要采用高纯氩气（纯度99.99%），采用纯氩（纯度99.9%）保护时，由于高温焊接时气体杂质的侵入，也会导致焊缝局部氧化，甚至焊接不良，如图6所示。图6保护气不纯导致的焊缝不良。

靶面处于正交的电磁场中，磁场方向与靶面阴极平行，形成环形磁场真空室通入高纯氩气，使真空室保持10-3Pamdash，10-2Pa的真空度，在阳极和阴极（靶）加一定的直流电压后，便产生放电。放电产生的氩离子轰击阳极（靶），溅射靶材沉积到基上，形成薄膜。靶面发生的二次电子在正交的电磁场作用下沿环形磁场（跑道）作摆线运动，达些电子运动路径长，增加了与气体分子磁撞的机会，使气体的电离概率增大，进而增大了溅射速率。磁控靶对磁场的要求是：①要构成封闭的环形跑道（图10-12）；②水平场强要达到2times，10-2Tmdash，5times，10-2T，并能在此范围内进行调节。图10-13所示的矩形平面磁控靶，靶面尺寸为120mmtimes，240mm。这种靶的磁体可以用永磁体（例如锶铁氧体和铝镍钴），也可以使用电磁铁。这种结构靶的特点是采用了极靴，并使极靴与靶材直接接触。图10-13所示的极靴上布置了六块锶铁氧体。每块尺寸的长times，宽times，高为80mmtimes，20mmtimes，17mm（ldquo，高为磁化方向）。锶铁氧体的磁感应强度3.8times，10-1T，矫顽力为2.1times，105A/m。