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六氟化硫定氮仪是按照GB/T19227-2008研制的新型定氮仪，它具有消解时间短、分析速度快、取样量少、操作步骤简单，以及测量结果准确等优点广泛应用于煤炭、电力、冶金、环保、商检、教学等领域对煤和焦碳中的氮含量的测定。一定量的煤或焦炭试样，在有氧化铝作为催化剂和疏松剂的条件下，于1050℃通入水蒸汽，试样中的氮及其化合物全部还原成氨。生成的氨经过氢氧化钠溶液洗气、蒸馏，用饱和硼酸溶液吸收后，由标准硫酸溶液滴定，根据标准硫酸溶液的消耗量来计算氮含量。。

标准气体哪家好图1样件1设备、材料及方法设备：Trumpf3001激光器和焊接头（光学配置：聚焦镜焦长为300mm、准直镜200mm、光纤芯径300μm），如图2所示；图2Trumpf激光器和焊接头材料：6系铝合金；方法：激光焊接头在固定位置不动，工件绕固定轴旋转实现环焊缝焊接，焊接过程采用高纯Ar气旁轴保护2焊接工艺易出现的问题1、保护气吹向导致的问题：当保护气吹向与工件旋转方向同向时，即保护气后吹，因而焊接过程中保护气不能及时将待焊焊缝处空气排开，易导致焊接过程中空气的混入，从而使得焊缝极易氧化，焊后焊缝表面发黑且成形很差（如图3所示）。图3保护气吹向与工件旋转方向同向形成的焊缝形貌2、使用小内径气管导致保护范围过窄，且单位面积气体吹力过大：如当采用内径为4mm单铜管保护气保护，且样件是竖直摆放时（如图4所示），由于液态铝合金流动性较大，在保护气吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的铝合金易往重力方向下流，导致焊后焊缝下塌（如图5所示）。另外，小内径铜管的气体吹向面积小，气体吹力较大，也易导致焊缝成形不稳定。3、保护气不纯导致焊缝局部氧化，表面发黄：由于铝合金化学性质较活泼，在高温下极易氧化，因而焊接铝合金滤清器时保护气要采用高纯氩气（纯度99.99%），采用纯氩（纯度99.9%）保护时，由于高温焊接时气体杂质的侵入，也会导致焊缝局部氧化，甚至焊接不良，如图6所示。图6保护气不纯导致的焊缝不良。

高纯氩供应商系统关键部件采用jin口器件，使得整机性能有了可靠的保证化学发光定氮仪执行标准：SH/T0657－1998液态石油烃中痕量氮测定法（氧化燃烧和化学发光法）ASTMD4629－1996化学发光定氮仪技术参数：基本参数：样品种类：液体、固体和气体测定方法：化学发光法样品进样量：固体样品：1-20mg液体样品：5-20μL气体样品：1-5mL测量范围：0.1～10000mg/L控温范围：室温～1050℃控温精度：±3℃气源要求：高纯氩气：纯度99.995%以上高纯氧气：纯度99.995%以上电源：AC220V±22V，50Hz±0.5Hz，1500W外形尺寸：主机：305（W）×460（D）×440（H）mm温控：550（W）×460（D）×440（H）mm重量：主机：20kg温控：40kg定氮仪是检测种子、乳制品、饮料、饲料、土壤及其他农副产品中氮含量的专用仪器。定氮仪是根据蛋白质中氮的含量恒定的原理，通过测定样品中氮的含量从而计算蛋白质含量的仪器。因其蛋白质含量测量计算的方法叫做开氏定氮法，故被称为开氏定氮仪，又名蛋白质测定仪、粗蛋白测定仪。该仪器也是食品厂、饮用水厂，药品检验，肥料测定中广泛应用。半微量蒸汽定氮仪通常用开氏法测定煤和焦碳中的氮含量，消化时间过长，在消化过程中氮化合物容易逸出，导致测定结果偏低。定氮仪是按照GB/T19227-2008研制的新型定氮仪，它具有消解时间短、分析速度快、取样量少、操作步骤简单，以及测量结果准确等优点。广泛应用于煤炭、电力、冶金、环保、商检、教学等领域对煤和焦碳中的氮含量的测定。一定量的煤或焦炭试样，在有氧化铝作为催化剂和疏松剂的条件下，于1050℃通入水蒸汽，试样中的氮及其化合物全部还原成氨。生成的氨经过氢氧化钠溶液洗气、蒸馏，用饱和硼酸溶液吸收后，由标准硫酸溶液滴定，根据标准硫酸溶液的消耗量来计算氮含量。。

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高纯氩气哪家好储存于通风库房，远离火种、热源、气瓶应有防倒措施大于10立方米低温液体储槽不能放在室内。液氩是将高纯氩气压缩成液态气，储存于杜瓦罐中。液氩使用时放出的是气相的，液氩储存在杜瓦罐中会有一个自然增压的过程，当它的压力过高时杜瓦罐会进行泄压，在这个自然增压和泄压的过程中，氩气很容易就被释放了。氩气在一定的条件下会对人体造成伤害，高纯液氩如果发生泄露对人体的危害将会更大，因此在使用高纯液氩的时候一定要按照规范的程序来，如果随意的操作极容易对人体造成不可挽回的损伤，在操作的过程中切忌随意使用，随意操作。高纯液氩在运输过程中是禁止与可燃性气体同时运输的，明火和热源禁止接触液氩，只有规范化的操作才能保证。文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联系！。

　　2、现场电源电压要求：QL-5800A型直读光谱分析仪的电源电压一定要是220V，千万不能用380V电压，因为HX-750型只是过流保护，没有过压保护，并且电压220V变化小于10%，频率50HZ，变化小于2%，并且一定要接地良好　　3、检查氩气瓶是否有氩气，并且必须是纯度99.99%以上的高纯氩气，氩气的纯度与流量对分析测量值有很大影响.检查氩气是否与主机，压力表正确链接，打开氩气阀，检查氩气压力是否在10bar以上。　　4、开机后，检查气压温度等条件是否满足仪器正常使用的要求。一般主机压力显示在5-5.5之间，温度在38正负1之间，一切正常时候就可以开始其他操作。　　5、在开机之后到可以测量的这段时间大约在10分钟左右，在等待过程中可以先进行式样打磨，试样打磨对于测量也很重要，如打磨偏细则测得碳含量偏低，如打磨偏粗则测得碳含量偏高，对于试样的打磨粗磨后，最*用40的砂子细磨。同一点也不能进行2次激发，否则结果也有偏差。样品表面纹路清晰，无缩孔，无砂眼则可进行测量分析，打磨好的试样表面不可以有手触摸，这是人为操作误差中常见的误差，一定要严格按安全操作规程操作。　　6、选择模式，根据所测量试样的材质不同，而采用其相应的模式，低合金钢，铬钢，铬镍钢等的模式并不相同，应选择适合材质的模式，这点也很重要，它直读光谱仪测量准确性的关键，简单的说，直读分析测量属于定性定量分析，所以它比其它定性半定量或者定量分析都要更加准确，这也是本文的核心—仪器分析中直读光谱仪的准确性更好。　　7、检验电极和激发装置是否清洁，用电极刷清洁电极和激发装置，电子表面钝化则需更换，然后用专业电极安装工具使其固定在正确位置（一般电极端部到分析面距离4mm）。　　8、用废样打点，直到打出的点符合3-6mm金属光泽点要求后，用与被测样品相近的标准试样测量，若标样的测量值与标准值偏差小，就可以进行测量了，若偏差较大或不稳定，应对此标样做OPS，若OPS结果仍不理想，那就需要重新制作曲线了，知道问题解决为止。直读光谱仪直读光谱仪直读光谱仪的测量_直读光谱仪光谱仪应具备的功能　　光谱仪是进行光谱研究和物质结构分析，利用光学色散原理及现代先进电子技术设计的光电仪器。

如发现此类事件，后果由用户自己承担，　　3.光谱仪高压箱内有-1000V的高压，因此不要乱碰，否则会击伤，　　4.光谱仪光室内是高真空状态，如果达不到真空状态循环泵就会工作，使其达到真空状态特别是在第一次安装或用户一段时间不用，再重新开机应用时一定要注意：先不要打开高压开关按钮，光打开电源，检测按钮，应把东方SpectroMeter程序打开，点击“仪器”下拉菜单中的“检测真空电路”观察下边的状态栏，等到其显示“高压已加”时，再把高压按钮打开，在进行其它的操作。否则一开始就把高压按钮打开，真空达不到高真空情况下，真空泵就要工作，而把光学室内的空气抽开，在这个状态下，有一个极限真空情况，很容易就会把内部的光电倍增管烧毁，导致整台仪器报废，无法进行使用，如出现这种情况，后果由用户负责，请用户要牢记。光谱仪光谱仪光谱仪日常使用情况_光谱仪。

　　　　设备自动化程度高设备启动后，机械泵s*先对抽气管道预抽真空3min～5min（由时间继电器控制），然后自动对真空室抽真空。当炉内压力达到6.6Pa以后，又自动转换（机械泵一油尘分离器一扩散泵）对真空室抽真空。当炉内压力达到工艺要求时便开始升温。伊普森程序器自动控制加热速率、保温温度、保温时间。设备在未启动前，按照工艺规程操作，当炉内压力达到要求之后，则自动进行加热一保温程序。保温结束后按三种方式（真空冷却、气体冷却、风扇冷却），五种冷却速率（真空冷却，气体回火冷却速率、气体淬火冷却速率、风扇回火冷却速率、风扇淬火冷却速率）自动冷却。保护和连锁系统相当完善，任何一部分发生故障都能自动停机，同时发出声和光的报警信号，便于查找故障。例如4times，104Pa触点确保风扇电机在低压下不烧毁。　　　　设备维修方便。石墨棒加热元件可单件从炉室直接更换，整体加热室可用托架移出真空室外，进行修理。